Меню сайта
Производство штампованных деталей располагается на двух площадках в г. Тольятти. В производстве используются более 100 прессов, сварочные посты, агрегатные, мультислайдерные и сборочные станки.
Мы изготавливаем изделия для непосредственной сварки кузова автомобиля, а также детали, участвующие в сборке самого автомобиля. В технологии штамповки используются прессы чистовой вырубки с усилием от 250 до 1400 тонн, из металлов различной марки листового и рулонного материала толщиной от 0,3 мм до 12,0 мм. Производство оснащено и другим оборудованием: проволоко-гибочным станком для изготовления деталей из проволоки диаметром до 10 мм.
Мы применяем следующие технологии: чистовая вырубка, прогрессивная штамповка, мультислайдерная листовая штамповка, традиционная штамповка, а также - механическая обработка и сборка.
Данный вид вырубки применяет сжатие заготовки по периметру разделения прижимом с ребром на специальных гидравлических прессах тройного действия. Технология чистовой вырубки позволяет получить чистоту поверхности среза 8-го класса.
Прогрессивная штамповка - это метод обработки металлов, который может включать в себя штамповку, чеканку, гибку и несколько других способов модификации металлического сырья в сочетании с автоматической системой подачи.
Мультислайдерная технология позволяет изготавливать детали со сложной геометрической формой, сохраняя высокую производительность, воспроизводимость и точность.
Традиционная листовая штамповка - это классический метод обработки металла давлением, при котором получают детали, не требующие дальнейшей обработки резанием.
Богатый опыт и надежное оборудование позволяют производить широкий ассортимент шарнирных соединений, таких как петли дверей, петля багажника, петля капота и т.д.
Наш менеджер свяжется с вами для уточнения информации по заявке
