О компании

О компании

Наша компания основана в 1991 году. За это время мы прошли большой путь от небольшого кооператива до производственного холдинга, известного в сфере производства комплектующих деталей для автомобильной промышленности.
Наши клиенты - крупнейшие автосборочные предприятия России: АО «Автоваз», ЗАО «Рено Россия», АО «Лада Запад Тольятти», ООО «Лада Ижевск», холдинг «Группа ГАЗ», ООО «УАЗ» и другие.

Производимые нами автокомпоненты используются в производстве отечественных и зарубежных автомобилей, включая автомобили на платформе Volkswagen Group MQB, объединяющей группу моделей под брендами Volkswagen, Audi, Skoda, Seat. Система менеджмента качества нашей компании сертифицирована на соответствие международным стандартам автомобильной промышленности IATF 16949:2018 и ISO 9001:2018. В систему интегрированы требования стандартов ISO 14001 (Системы экологического менеджмента), ISO 26000 (Руководство по социальной ответственности), ISO 45001 (Охрана труда и техника безопасности), ISO 27000 (Информационная безопасность). Сегодня наша компания выпускает свыше 600 наименований изделий из металла и пластика, располагает 4 производственными площадками, на которых трудятся более 400 сотрудников. По уровню качества, надежности, экономической эффективности наша продукция соответствует высоким стандартам автомобильной промышленности. Именно поэтому наши партнеры выбирают «Полад» своим поставщиком.

В Самарской области запустили производство деталей для сидений Lada

Автомобильная отрасль остаётся одним из стратегических направлений промышленности региона. В Самарской области продолжают запускать новые мощности, ориентированные на усиление локализации и снижение зависимости от импорта. Очередной шаг — открытие современной производственной площадки в Тольятти.
Компания «Пенный берег», входящая в группу «Полад», запустила в Тольятти линию по выпуску подушек для сидений автомобилей Lada Vesta и Lada Aura. Годовой объём производства рассчитан на 150 тысяч комплектов. Общий объём инвестиций составил 424 миллиона рублей, из которых 283 миллиона предоставлены Фондом развития промышленности по льготной программе «Автокомпоненты».
Губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев подчеркнул, что сотрудничество с федеральными институтами развития позволяет региону усиливать позиции автопрома и расширять локальное производство. За последнее десятилетие при поддержке ФРП реализованы 57 проектов на сумму почти 30 миллиардов рублей — это одно из самых высоких значений в стране.
Заёмные средства были направлены на закупку высокотехнологичной линии для изготовления пенополиуретанового наполнителя и оборудования для создания проволочных каркасов. Благодаря этому предприятие получило полный цикл производства — от разработки формы до изготовления готовой подушки. Генеральный директор Павел Зелюков отметил, что новая площадка создавалась с учётом требований моделей Vesta и Aura, а в 2026 году компания планирует обеспечить подушками перспективную модель Lada Azimut.
Освоены три типа подушек: Standard, Comfort (+SAB +ArmRest) и Sports. Стандартная линейка отличается прочностью, лёгкостью и хорошей воздухопроницаемостью. Модификация Comfort выполнена из более мягкого высокоэластичного материала, поддерживает работу боковых подушек безопасности и снабжена анатомической формой. Спортивная серия ориентирована на активное вождение и повышенную боковую фиксацию.
Министр промышленности и торговли региона Денис Гурков отметил, что проект «Пенного берега» демонстрирует эффективность государственно-частного партнёрства. В этом году по направлениям автокомпонентов уже поддержаны пять предприятий, общий объём помощи составил 6,6 миллиарда рублей. По словам министра, такие проекты укрепляют промышленный потенциал области и создают новые рабочие места, что особенно важно в текущих экономических условиях.

Правительство Самарской области
          ГТРК Самара

На правах рекламы
Юбилей

Торговый дом «Светлов» отметил 25 лет
В Отрадном состоялось торжество, посвященное серебряному юбилею Торгового дома «Светлов». Четверть века — срок, за которым не просто цифры отчетности, а живая история, полная драматизма, стойкости и побед.

История в деталях
Пожалуй, самым пронзительным моментом вечера стала презентация «25 лет в движении». На экране один за другим сменялись слайды, а зал вглядывался в знакомые лица и кадры хроники. Вот 1999 год — начало работы торгового дома в качестве дилера линолеума «Полимерстройматериалов», первые успехи. 2016 — внезапная остановка завода-поставщика и судьбоносное решение: двадцать ключевых специалистов берут на себя все обязательства и продолжают нелегкий путь производства напольных покрытий для РЖД и клеящих веществ для Автоваза. 2020 — пандемия, простои, мужество сотрудников оставаться на предприятии. И, наконец, 2022 — импортозамещение и новое окно возможностей.
Сегодня ТД «Светлов» — эталонный производитель отрасли, чья трудногорючая пленка и линолеум для вагонов РЖД обеспечивают безопасность миллионов пассажиров. А восстановленное при поддержке этого предприятия производство мастики и клея — сегодня один из ключевых поставщиков на рынке автопрома.
Главная ценность — команда!
С поздравлениями для коллектива «Светлова» на сцену поднимались ключевые лица компании. Так, первый заместитель председателя совета директоров АО «ПОЛАД» Павел Зелюков признался, что презентация задела за живое.
— Я хорошо помню 2016 год. Тогда события складывались в весьма неблагоприятную картину, различные игроки рынка очень агрессивно вели себя по отношению к нашему предприятию, работать было действительно тяжело. Но вы нас ни разу не подвели, — обратился он к залу. — В скором будущем благодаря вам мы планируем занять доминирующее положение на рынке производства клея и мастик в России.
Директор по развитию Евгений Светлов провел аналогию с птицей-феникс, которая воспарила из пепела.
— История компании как Феникс: падения и стремительный подъем. Глядя на то, как мы прошли все эти этапы, я верю: будущее у нас светлое. Уже сейчас для этого предпринимаются самые серьезные шаги, — подчеркнул он.
Подробнее о них рассказал ио директора «ПОЛАД-Отрадный» Алексей Пахомов.
— Сегодня мы подписали контракт с «Автомобильными индустриальными технологиями», а также заключили соглашение о том, что производимый в Отрадном клей будет применяться в автомобилях JAC. Теперь готовится контракт с Минским автомобильным заводом, — обрадовал он коллектив.
Особенно трогательным получилось выступление генерального директора Романа Аверьянова.
— Для меня это волнительный момент, — начал он. — Мы прошли тяжелый путь за последние 10 лет. И в итоге я доволен коллективом, который сформирован. Придет время — отпразднуем золотой юбилей.
Золотой фонд «Светлова»
Кульминацией вечера стало награждение. На сцену поднимались те, кто и есть «Светлов». За умение находить технические решения в самых непредсказуемых условиях чествовали главного механика Сергея Алферова и начальника производства Алексея Костылева. За организацию работы — мастера цеха Ирину Сизову.
Особые слова благодарности прозвучали в адрес директора отрадненского филиала Екатерины Богдановой и специалиста по качеству Елены Борисовой — за редкую универсальность и способность совмещать десяток важных ролей.
А потом на сцену поднялись работники цеха — настоящая производственная элита: Халилула Бахтеев, Владимир Иванов, Алексей Каськов, Александр Николаев, Андрей Овчаренко, Сергей Прокаев, Алексей Синекопов, Светлана Шувалова, Виктор Максимов. Их наградили за трудовую дисциплину, высокие показатели и надежность.
— Производством мы стали заниматься всего 10 лет назад. И, да, это были сложные времена. Но благодаря нашей дружной команде предприятие выстояло. Надеюсь, теперь мы встанем на устойчивые рельсы и будем двигаться только вперед, — подытожила директор филиала Екатерина Богданова.

Жанна Андреева
Фото Николая Орлова

Производственные площадки

В настоящее время АО «Полад» располагает четырьмя производственными площадками, имеющими единую систему менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта IATF 16949:2016.


Полад — 1 Штамповка, вырубка, мойка, галтовка, шлифовка, механическая обработка, сварка, сборка.
г. Тольятти, ул. Северная, 22
Полад — 2 Литье из пластмассы, сборка.
г. Тольятти, ул. Северная, 22/2
Производственная база — 3 Штамповка, вырубка, сварка.
г. Тольятти, ул. Северная, 20д
Автополимер Литье из пластмассы.
г. Пенза, проезд Г. Титова, 5

История предприятия

Наша история – летопись событий и достижений, которую создают люди, работающие в компании. Благодаря их профессионализму и высокой квалификации «Полад» за 30 лет прошел серьезную эволюцию и стал крупным промышленным холдингом, известным далеко за пределами родного края.


1991-1994
1995-1998
1999-2002
2003-2006
2007-2010
2011-2014
2015-2018
2019-2020
2021-2022
1991-1994

1991-1994

1991 Год образования кооператива по изготовлению деталей из пластмассы и специальных запчастей для автомобильной промышленности.
24.07.1991 г. Решением исполкома Автозаводского районного Совета народных депутатов зарегистрировано Товарищество с ограниченной ответственностью «Полад».

1992 Развитие торговой деятельности – продажа и обслуживание автомобилей LADA.

1993 Реорганизация кооператива в Закрытое акционерное общество «Полад».

1994 Подписано дилерское соглашение с ОАО «АВТОВАЗ» по продаже и техническому обслуживанию автомобилей.

1995-1998

1995-1998

1995 Открытие розничного направления по торговле запасными частями к автомобилям LADA в Тольятти.

1996 Начало строительства центрального офиса в Тольятти.

1997 Открытие направления по литью деталей из полимерных материалов. Создание обособленного подразделения компании в Пензе на базе «Пензенского часового завода» (в настоящее время ЗАО «Автополимер»).

1998 Создание Управления капитального ремонта технологического оборудования.

1999-2002

1999-2002

1999 Подготовка к запуску производственных площадок по изготовлению штампованных деталей в Тольятти.

2000 Внедрение системы менеджмента качества по стандарту ISO 9000-2000.

2001 Открытие производства штампованных деталей. Направление, ставшее одним из ключевых подразделений компании, определившее ее специализацию в качестве поставщика штампованных деталей для автомобильной промышленности.

2002 Начало строительства производственной базы №2 в Тольятти (в настоящее время – Цех крупного литья).

2003-2006

2003-2006

2003 Внедрение услуг по комплексной тепловизорной диагностике объектов строительства, промышленности и энергетики.

2004 Запуск строительства дилерских центров в Тольятти. Начало производства деталей для автомобилей Лада Калина.

2005 Звание «Лучший дилер года» по продаже и обслуживанию автомобилей LADA от ОАО «АВТОВАЗ».

2006 Запуск цеха крупного литья - термопластавтоматы Battenfeld c усилием смыкания 2700 тонн - 2 ед. с роботами-манипуляторами Kuka.

2007-2010

2007-2010

2007 Начало производства деталей для автомобилей Лада Приора.

2008 Запуск новых термопластавтоматов Battenfeld с технологией трехкомпонентного литья c усилием смыкания 400 тонн (2 ед.) и 160 тонн.

2009 Запуск участка автоматического прессового комплекса - пресс прогрессивной штамповки Vapress усилием 315 тонн.

2010 Внедрение системы менеджмента качества сертифицированого по стандратам ISO 9001:2008, 16949:2009.
Выход компании на международный уровень, начало прямых поставок автокомпонентов зарубеж.
Начало производства деталей для автомобилей Renault Sandero.

2011-2014

2011-2014

2011 Начало производства деталей для автомобилей Ford Focus. Начало производства деталей для автомобилей Лада Гранта.

2012 Запуск четырех новых термопластавтоматов Engel с усилием смыкания 3200 тон - 1 ед., 1700 тонн - 1 ед. и 1000 тонн - 2 ед.
Начало производства деталей для автомобилей Nissan Almera, Renault Duster, Лада Ларгус.
Запуск уникального оборудования  - пресс прогрессивной штамповки SCHULER усилием 630 тонн, с технологией Servo Direct.
Начало поставок автокомпонентов в компанию Кикерт (Чехия).

2013 Введение в эксплуатацию трех литьевых машин для выдувного литья пластмассовых изделий.
Заключен контракт с компание Kikert на производство изделий PAWL.

2014 Компания прошла внешний аудит на соответствие требованиям стандарта группы Renault-ASES.

2015-2018

2015-2018

2015 Запуск серийных поставок готовой продукции в компанию ООО «Валео Сервис».

2016 Релокация прессового оборудования из Пензы в Тольятти. Запуск в эксплуатацию участка прессов традиционной штамповки.
АО «Полад» становится участником и соучредителем Кластера автомобильной промышленности – объединения предприятий, обеспечивающих функционирование и развитие автомобильной и автокомпонентной индустрии РФ.

2017 Начало проекта комплексной автоматизации АО «Полад» на базе 1С: ERP. Управление предприятием 2.

2018 Сертификация системы менеджмента по стандартам IATF 16949:2016, ISO 9001:2015. Прохождение оценки СМК АО «Полад» на соответствие требованиям ASES Ранг-С.

2019-2020

2019-2020

2019 Прохождение оценки СМК АО «Полад» на соответствие требованиям ASES Ранг-В.
АО «Полад» - участник федеральной целевой программы «Производительность труда и поддержка занятости».
Номинация на производство экстерьерных деталей автомобилей LADA для послепродажного обслуживания автомобилей.

2020 Расширение географии поставок продукции АО «Полад». Заключение контрактов с компаниями MAHLE Behr GmbH и Кикерт Рус.
Оценка ASES Ранг-В производства штампованных деталей АО «Полад».
Ведется подготовка производства автокомпонентов для новых версий автомобилей Lada Granta, Lada Niva, Lada 4X4, Lada Largus.

2021-2022

2021-2022

2021 • 20 декабря 2021 года АО Полад был награжден премией за значительное улучшение качества продукции и развитие системы менеджмента качества предприятия.
Вице президент по качеству и удовлетворенности потребителей АО Автоваз Ксавье Эжер торжественно вручил награду предприятию. На протяжении многих лет компания ассоциируется с надежностью и постоянным развитием.
• Особенно приятно получить премию в 30-летний юбилей, который АО Полад отметил этим летом, соблюдая антиковидные меры.
• Завершение внедрения ERP системы на предприятии.
В едином информационном пространстве теперь объединены бизнес-процессы управленческого, бухгалтерского и налогового учетов, продажи, закупки, производство, управления складскими запасами и пр.

2022 В октябре 2022 наша компания была удостоена благодарственного письма за большой в клад в работу по обеспечению максимальной локализации автомобилей и постановке на конвейер моделей LADA Granta Classtic'22 и LADA Niva Classic'22.
Эта награда является очередным подтверждением высокого профессионализма команды Предприятия, сплоченность которой позволила короткие сроки достичь поставленной цели.

Компания обладает разнообразным потенциалом производственных возможностей

Производство
штампованных деталей
Производство
полимерных изделий
Специальные
технологии
Проектирование и изготовление технологической оснастки
Обслуживание
и ремонт оснастки
Разработка продукта
под нужды заказчика

География деятельности

Общая площадь производственных площадок составляет 10 000 кв.м

  • Предприятия полад

    г. Тольятти - АО "Полад"
  • Поставщики

    14 европейских партнёров по всему миру
  • Потребители

    постоянно пополняемая база
  • Поставщики услуг

    12 партнёров по всему миру

Наша Миссия

Полад - команда профессионалов, уверенно идущая в ногу со временем.
Нам доверяют лидеры автомобильной промышленности в России и за рубежом.
Мы производим и поставляем продукцию мирового уровня любой технологической сложности.
Мы нацелены на ожидания потребителей, дорожим своими клиентами и репутацией.

Основные принципы деятельности. Корпоративная философия

  • Качество продукции, стандартов, отношений, персонала, производства;
  • Ответственность – за собственную работу и результат компании в целом;
  • Безопасность ведения производственных процессов и выпускаемой продукции;
  • Результативность, выраженная в увеличении оборота компании и стремлении к максимально положительному результату;
  • Активность и инициативность в решении бизнес и производственных задач.

Видение Компании

Развитие долгосрочных партнерских отношений
Развитие долгосрочных партнерских отношений с поставщиками и покупателями на основе принципов сотрудничества, уважения, справедливости, взаимной выгоды и законности.
Поиск и определение новых заказчиков
Поиск и определение новых заказчиков. Развитие новых перспективных партнерских отношений. Выход на внешние рынки сбыта.
Производить штампованные
Производить штампованные, пластмассовые изделия, изделия узловой сборки, наивысшего качества и с минимальными затратами.
Быть надежным поставщиком
Быть надежным поставщиком для производителей автомобилей и узлов к ним.
Мы постоянно развиваемся
Мы постоянно развиваемся, используя все возможные инновации в технологии и в бизнесе в целом. Мы готовы и рады сотрудничать с другими компаниями автомобильного сектора российской промышленности и за рубежом. Мы стремимся к освоению новых сфер деятельности и территории.

Основные принципы деятельности. Корпоративная философия:

Построение деловых отношений Открытость и честность Создание достойных и безопасных условий труда Строгое следование законодательству Эффективное управление ресурсами
Построение деловых отношений

• Построение деловых отношений на основе уважения
прав и интересов всех участников, сочетание принципов
уважения, справедливости и эффективности;

Открытость и честность

• Открытость и честность в принятии экономических решений;

Создание достойных и безопасных условий труда

• Создание достойных и безопасных условий труда для коллектива, привлечение работников предприятия к управлению в соответствии с профессиональным уровнем;

Строгое следование законодательству

• Строгое следование законодательству и нормативно-правовым актам;

Эффективное управление ресурсами

• Эффективное управление ресурсами и затратами, постоянное улучшение качества выпускаемой продукции, развитие корпоративной культуры;

Наша продукция Снижение влияния на экологию Наши партнеры Постоянное снижение затрат Внедрение в производство передовых гибких технологий
Наша продукция

• Наша продукция – материальное воплощение производственной культуры и профессионализма персонала;

Снижение влияния на экологию

• Снижение влияния на экологию за счет строго учета аспектов загрязнения и внедрения современных ресурсосберегающих решений;

Наши партнеры

• Наши партнеры – сектор особого внимания АО «ПОЛАД»;

Постоянное снижение затрат

• Постоянное снижение затрат на выпуск продукции, за счет снижения всех видов потерь и роста производительности труда.

Внедрение в производство передовых гибких технологий

• Внедрение в производство передовых гибких технологий, обеспечение потребителей продукцией, соответствующей международным стандартам, оперативное реагирование производства на требования рынка;